يُعدّ استخدام مواد مقاومة للحريق إلزاميًا في المباني ذات الهياكل الفولاذية. فرغم أن الفولاذ نفسه لا يحترق، إلا أن قوته تتناقص بسرعة عند درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى انهيار الهيكل. لذا، يجب اتخاذ تدابير الحماية من الحريق للهياكل الفولاذية، ويُعدّ استخدام الطلاءات المقاومة للحريق من أكثر الطرق شيوعًا وأهمية لتحقيق ذلك. سنتناول اليوم كيفية اختيار واستخدام هذه الطلاءات للهياكل الفولاذية.
تنقسم الطلاءات المقاومة للحريق للهياكل الفولاذية إلى نوعين: طلاءات قابلة للتمدد وطلاءات غير قابلة للتمدد. فيما يلي نبذة مختصرة عن الفروقات بينهما:
|
سمات |
طلاء مقاوم للحريق منتفخ |
طلاء مقاوم للحريق غير منتفخ |
|
آلية مضادة للحريق | عند تعرضها للنار، تتشكل رغوة على شكل طبقة متفحمة، مما يعزل الأكسجين ويبطئ انتشار الحريق. | لا يتمدد الطلاء عند تعرضه للنار؛ فهو يعتمد على سمكه وانخفاض موصليته الحرارية لحجب الحرارة. |
|
سُمك الطلاء |
رقيقة، عادةً ما تكون 1.5-2 مم |
سميكة، عادةً ما تتراوح بين 15 و50 ملم، أو حتى أكثر سمكًا |
|
المظاهر | سطح أملس فائق الرقة؛ سطح خشن رقيق؛ | سطح خشن نسبياً ذو تأثير زخرفي ضعيف، وهو أكثر ملاءمة للاستخدام في المناطق غير المرئية |
|
حد زمني لمكافحة الحرائق |
≤ 2.5 ساعة |
≥3 ساعات |
|
القيود الرئيسية | متطلبات عالية لمواد البناء (مثل الطلاء المقاوم للتآكل) وقابلية التكيف مع البيئات الخارجية | طلاء سميك، مظهر رديء، فترة بناء طويلة، وتأثير على الحمل الهيكلي |
بعد أن تعرفنا على معلوماتها واختلافاتها، دعوني أشرح لكم كيفية اختيار الطلاء المقاوم للحريق المناسب لكم: بالنسبة للمساحات الداخلية ذات المتطلبات الجمالية العالية، مثل مراكز التسوق والمباني المكتبية وقاعات المعارض وقاعات انتظار المطارات، حيث تكون العوارض والأعمدة الفولاذية مكشوفة، فإنها لا تتطلب مظهرًا جميلًا فحسب، بل أداءً جيدًا في مقاومة الحريق أيضًا. إذا كانت مدة مقاومة الحريق المطلوبة أقل من ساعتين (أو ساعتين ونصف)، يُنصح باستخدام الطلاءات المقاومة للحريق المتمددة. كما يُنصح باستخدام هذه الطلاءات أيضًا للهياكل الفولاذية الخفيفة والهياكل ذات الإطارات الفضائية، لأن هذه الهياكل حساسة للأحمال، وتُعد خفة وزن الطلاءات المتمددة ميزةً هامة.
بالنسبة لأعمدة الهياكل الفولاذية الشاهقة والمكونات الحاملة للأحمال، حيث تكون السلامة الهيكلية أكثر أهمية من التأثير الزخرفي، وبالنسبة للمشاريع الصناعية الثقيلة أو البتروكيماوية مثل المصانع الصناعية ومنشآت البتروكيماويات ذات متطلبات الحماية من الحرائق العالية للغاية، يُقترح اختيار الطلاءات المقاومة للحريق غير المتمددة؛ لمتطلبات وقت مقاومة الحريق ≥ 3 ساعات؛ وبالنسبة للهياكل المخفية والهياكل الفولاذية ذات التركيز الأقل على الميزات الزخرفية، يجب أيضًا إعطاء الأولوية للطلاءات المقاومة للحريق غير المتمددة.
على الرغم من أن الطلاءات المقاومة للحريق المتمددة أغلى ثمناً، إلا أنها تتطلب كمية أقل من المواد وسهلة التطبيق. أما الطلاءات غير المتمددة فأرخص ثمناً، لكن طبقاتها أكثر سمكاً، مما يتطلب كمية أكبر لكل وحدة مساحة، وبالتالي فإن تكلفة المواد ليست بالضرورة أقل. (يجب ألا يقل سمك طبقة الطلاء غير المتمددة عن 15 مم، وإلا يصعب ضمان جودة التطبيق وفعالية مقاومة الحريق).
باختصار، الأمر يتعلق أساساً بالموازنة بين "الجمال وخفة الوزن" و"مقاومة الحريق والمتانة". إذا كان المشروع داخلياً وكانت الجمالية أولوية، فإن الطلاءات المنتفخة هي الخيار الأول؛ ومع ذلك، إذا كان المشروع يشمل أجزاءً حساسة تحمل أحمالاً ثقيلة في المباني الصناعية أو الهياكل الفولاذية الشاهقة، فإن الطلاءات غير المنتفخة، بفضل ثباتها ومقاومتها العالية للحريق، تُعد أساساً أكثر موثوقية.
بعد اختيار الطلاء المناسب المقاوم للحريق، يُعدّ التنفيذ الصحيح أساسيًا لتحقيق أفضل النتائج. إليك بعض النصائح الفعّالة للتنفيذ:
1) معالجة السطح: تأكد من أن سطح الفولاذ نظيف وجاف وخالٍ من الصدأ أو أي شوائب. يمكن أن يُحسّن تطبيق طبقة من الطلاء التمهيدي المقاوم للصدأ من الالتصاق والأداء العام. هذا أمر بالغ الأهمية لضمان التصاق قوي بين الطلاء المقاوم للحريق والهيكل الفولاذي، ويجب عدم إغفاله.
٢) يُعدّ السُمك مؤشرًا حاسمًا: ينصّ المعيار الوطني GB 14907-2018، «الطلاءات المقاومة للحريق للهياكل الفولاذية»، بوضوح على ألا يقلّ سُمك الطلاء المقاوم للحريق المتمدد عن 1.5 مم، وألا يقلّ سُمك الطلاء المقاوم للحريق غير المتمدد عن 15 مم. هذا شرط أساسي لضمان جودة البناء وفعالية مقاومة الحريق. في الوقت نفسه، يجب اتباع إرشادات الشركة المصنّعة فيما يتعلق بسُمك الطلاء، ووقت التجفيف، والظروف البيئية. هذا يضمن تحقيق الطلاء للأداء المطلوب.
3) الصيانة الدورية: افحص سطح الطلاء بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو التلف. عالج أي مشاكل على الفور للحفاظ على تصنيف مقاومة الحريق.
عند استخدام الطلاءات المقاومة للحريق ذات خاصية الانتفاخ، من الضروري ضمان توافقها التام مع طبقة الطلاء الأساسية المقاومة للتآكل والطبقة النهائية؛ وإلا فقد يتأثر تأثير الانتفاخ، مما قد يؤدي إلى تقشر الطلاء. التسلسل المعتاد للتطبيق هو: طبقة أساسية مقاومة للتآكل ← طبقة وسيطة مقاومة للتآكل ← طلاء مقاوم للحريق ذو خاصية الانتفاخ ← طبقة نهائية مقاومة للتآكل. لمزيد من المعلومات حول الطلاءات المقاومة للحريق، يُرجى التواصل مع شركة فورست بينت، الرائدة في هذا المجال.
تاريخ النشر: 24 يونيو 2026
